汕頭真空泵哪個品牌好
發(fā)布時間：2024-02-17 00:13:51
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密封/泄露常見故障及處理◆機械密封泄露的常見原因及處理？故障現象：1)固定環(huán)發(fā)生轉動；2)動靜環(huán)面粗糙，摩擦表面損傷或摩擦面不平；3)動環(huán)不能沿軸向浮動；4)彈簧力不夠或彈簧力偏心；5)端面耐腐蝕、耐高溫不良；6)轉子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補償位移；7)軸振動嚴重；8)密封定位不準、摩擦副未貼緊，封圈與動環(huán)未貼緊；9)端蓋固定不正、產生偏移。處理措施：1)更換密封圈固定靜環(huán)；2)提高端面光潔度，改善潤滑條件，更換或研磨摩擦面；3)檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??；4)調整或更換彈簧；5)更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán)間歇性泄漏；6)調整軸向竄動量；7)停車檢修，解決軸的振動問題；8)檢查或更換密封面，調整定位；9)調整端蓋緊固螺釘與軸垂直?！糨S封泄露的原因及處理？發(fā)生原因：1)裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯位。2)唇邊壓力不足(油封)。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗糙度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3)密封唇開裂?？赡苁怯捎谳S表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4)密封圈損壞或磨壞。更換密封圈。5)軸粗糙。查看表面粗糙度和倒角技術要求。6)密封型式或材料選用錯誤。根據工作條件配用型式更為適合的密封。7)壓力過高?？諌簷C停運后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄露，此時應檢查泄放閥、出口逆止閥、空壓機梭閥是否工作正常，以消除停機后系統(tǒng)壓力?？梢栽谙到y(tǒng)管路加裝止回閥，確保機組停運后系統(tǒng)無壓力。8)溫度過高。根據工作條件配用型式更為適合的密封。
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我們告訴你壓縮機排氣不足怎么辦？以下是對客戶提出的壓縮機排氣不足現象的簡要分析：很多用戶一開始不知道自己生產的具體用氣情況，就根據自己的估計盲目選擇，導致排氣壓力無法上升，低于額定排氣壓力，無法滿足工廠的正常用氣?？梢韵葯z查管道是否有漏氣點，關閉儲氣罐后面的閥門。如果機組能迅速提高壓力，打開閥門，壓力會迅速下降，最終在一個壓力點上。此時可以確認壓縮機機組選型過小，機組排氣量小于實際生產用氣量。解決辦法是增加新機組，使壓縮機的排氣量大于用氣量的10-20%。1.選擇工作壓力(排氣壓力)。當用戶準備購買空氣壓縮機時，首先確定氣端所需的工作壓力，加上1-2bar的余量，然后選擇空氣壓縮機的壓力（余量是從空氣壓縮機安裝地點到實際氣端管道距離的壓力損失，根據距離長度適當考慮1-2bar之間的壓力余量）。當然，管道直徑和轉彎點的大小也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大，轉彎點越少，壓力損失越??；相反，壓力損失越大。因此，當空壓機與各用氣端管道距離過遠時，應適當放大主管道的通徑。若環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求，且工況允許，可在用氣端附近安裝。
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高、低溫類常見故障及處理◆高溫報警或停機的原因及處理？故障現象：機組運行中，排氣溫度高超過100℃引起保護動作。原因分析：1)潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格不正確；2)冷卻水量不足、冷卻水溫高3)斷油電磁閥未得電或線圈損壞、膜片破裂或老化；4)環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍；5)油冷卻器堵塞；6)對于風冷空壓機存在冷卻風扇電機故障、冷卻風扇損壞風管道不暢通或排風阻力(背壓)大等原因；7)熱控制閥故障；8)空氣濾清器堵塞；9)油過濾堵塞，潤滑油供油調節(jié)閥開度小，油流量過少；10)溫度開關顯示故障。處理方法：1)檢查油面若低于“L”時，請停車加油“H”，檢查油號換油品；2)檢查進出口水管溫差，檢查進水溫度；3)檢修更換；4)增加排風，降低室溫；5)檢查進出口水管溫差，正常差約為5~8℃,如大于9℃，可能油冷卻器管路有堵塞，如低于5℃,可能是油冷卻器管壁積垢，拆下用藥劑或毛刷清洗；6)維修更換冷卻風扇，排風管道不暢通或排風阻力以高壓空氣清潔；7)檢查油是否經過油冷卻器冷卻，若無則更換熱控制閥；8)用低壓空氣清潔空氣濾清器；9)更換油過濾器，調大油流量調節(jié)閥；10)檢修更換溫度開關?！襞艢鉁囟鹊陀谡Ｖ档脑蚣疤幚?？故障現象：機組運行中，排氣溫度低于75℃，不利于機組安全運行。原因分析：1)冷卻水量太大；2)環(huán)境溫度低；3)排氣溫度不正確；4)熱控制閥（溫控閥）故障；5)油流量太大。處理方法：1)調整冷卻水量；2)調整冷卻水溫；3)更換排氣溫度傳感器；4)更換/清理熱控制閥（溫控閥）；5)調小油流量調節(jié)閥。◆斷油電磁閥失靈引起排氣溫度高的原因及處理？故障現象：機組運行中，排氣溫度高超過100℃引起保護動作。原因分析：潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格不正確；處理方法：1)檢查油面若低于“L”時，請停車加油“H”，檢查油號換油品；2)檢查進出口水管溫差，檢查進水溫度；◆熱控閥失靈引起排氣溫度高的原因及處理？原因分析：油冷卻器前端有一熱控制閥（溫控閥），若油溫升高到開啟溫度，熱控制閥將逐漸開啟直至全開，此時潤滑油經過油冷卻器冷卻后再進入機體內。當它失靈后潤滑油就不會經過油冷卻器，所以溫度會慢慢升高而停機。熱控閥在運行中常見的故障原因是因積碳而卡澀。處理方法：清理或更換。一般可將熱控制閥閥芯拆下，使用積碳清洗劑清理積碳后即可。試驗方法可將閥芯放入熱水中檢查是否動作正常。
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跳閘停機的原因及處理？故障現象：正常運行中一臺或多臺空壓機跳閘停機或空壓機啟動后短時間內又跳閘停機。原因分析：1)電動機電壓及電源電壓異常；2)機組排氣壓力超過額定壓力，電機超載引起電機熱保護動作；3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機超載引起電機熱保護動作。4)油細分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細分離器壓差大保護動作，或電機超載引起電機熱保護動作；5)壓縮機本體故障，如轉子積碳、摩擦、進入異物等；6)線路不良，接線松動、接觸器故障；7)排氣溫度高故障；8)斷油電磁閥故障；9)檢查壓力設置是否合理。處理方法：1)檢查電動機電源和電壓；2)檢查壓力表，如超過設定壓力，調整壓力開關；3)檢查油號，更換油品；4)更換油細分離器；5)手盤轉動，若無法轉動時對主機進行檢修，在設備保質期的主機故障聯(lián)絡廠家處理；6)檢修或更換；7)檢查冷卻水、清理冷卻器；8)清洗或更換斷油電磁閥；9)檢查壓力開關上限設置是否過低，或壓力開關上限設置低于空壓機聯(lián)控柜設置的停機壓力?！糸L時間空車運行但不停機的原因及處理？故障現象：空壓機長時間空車，但電機不停運。原因分析：最可能的原因是時間繼電器故障，螺桿式壓縮機一般設定15~20min空車后電機停運，如果一直空車狀態(tài)但電機不停運，就應首先檢查。處理方法：檢查控制回路、調整時間繼電器。
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大口徑自動排水器不堵塞。有多種類型的壓縮空氣排水器，其中壓縮空氣自動排水器的主要作用是排除冷凝水，防止由于管道低處、氣罐及相關過濾器底端等不方便人工排水而被壓縮空氣重新污染。在壓縮氣體過程中，有兩種產物：壓縮氣體和污染物。當污染物為液體或固體時，壓縮氣體中的污染物，因此濃度大幅度提高，這將對以后使用壓縮空氣的加工工藝及設備產生重大影響。在空氣壓力系統(tǒng)中，需要有可靠的濾干裝置和凝析液排出裝置，以有效地去除這些污染物的影響，獲得符合一定質量要求的壓縮氣體。以下是自動水沖洗原理：凝結水危害在空氣壓力系統(tǒng)中，可靠的凝析器真的能做到嗎？數不清的生產實踐證明，冷凝除水器運行不良的空氣壓力系統(tǒng)將出現。下列問題有：生產線上會出現油水現象，影響產品質量，影響生產設備的正常運行，導致生產設備磨損嚴重；2、會造成壓縮空氣過濾器、干燥器效率下降，甚至無法正常工作；3、在寒冬，會導致部分支管結冰，形成冰堵，影響氣動設備正常運行；4、冷凝液排氣器不良造成了巨大的壓縮空氣浪費，造成了大量的能量損失。水排出的有關內容：空氣壓力系統(tǒng)的合理配置。為解決冷凝液引起的上述問題，需要合理配置壓縮空氣系統(tǒng)，根據流量、壓力、氣體溫度、環(huán)境溫度等因素，合理選擇壓縮機及壓縮空氣凈化設備及冷凝液排放設備。以下是可有效地提高系統(tǒng)效率的改進：合理的空氣壓縮機控制方式。2、選擇合適的管道設計和管道直徑。3、避免管道和設備泄漏。采用高效過濾、干燥設備。選擇可靠、零耗氣的冷凝液排除裝置。結果表明，空氣壓力系統(tǒng)結構合理，可節(jié)省能源20%-30%，并可獲得較大的經濟效益，同時避免了凝析液對設備及產品質量的影響。
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雜質過多，包括油中雜質、積碳、焦化.因此選擇潤滑油、更換潤滑油是更為關鍵的；在使用劣質潤滑油或超期使用時，更容易發(fā)生此類事故。處理方法:a，原因必須拆開檢查；造成原因的原因是被卡死清洗劑浸泡，五小時后才能恢復?？諝鈮毫︻^清潔方法及作用：首先使空氣壓縮機運轉數分鐘，油降至正常溫度；關閉空氣壓縮機，待內部壓力下降后，打開加油蓋，倒入清洗劑，擰緊加油蓋；打開空氣壓縮機運轉30分鐘；放掉舊機油，再加新油。清潔空氣壓縮機溫度下降至少10度左右?？諝鈮嚎s機長期使用，內部會產生油垢、積碳、沉淀物、生銹。再加上使用了不同品牌潤滑油的空氣壓縮機，也會產生類似于瀝青的黑膠。所以要定期用清洗劑清潔機頭、油漆桶、散熱器、油管等。這樣可以排除安全隱患。