揚(yáng)州真空泵生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-04-06 00:13:49
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怎樣防止螺桿式空氣壓縮機(jī)高溫故障。在夏天到來(lái)前，為了避免出現(xiàn)過(guò)熱停機(jī)，一般壓縮機(jī)用戶都會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，常規(guī)處理方法有，更換潤(rùn)滑油，清潔油冷器、空氣過(guò)濾器、冷卻水管道等，可排除大多數(shù)排氣中的高溫隱患，但有時(shí)不能完全消除所有潛在的故障誘因，對(duì)此，一定要多加關(guān)注和分析。盡管現(xiàn)在的壓縮機(jī)廠家都有高溫跳停保護(hù)裝置，但如果不能徹底解決故障原因而頻繁跳機(jī)，不僅會(huì)給設(shè)備自身帶來(lái)不必要的損失，還會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。一般而言，壓縮機(jī)出現(xiàn)超溫故障，多與潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的異常有關(guān)，因此我們首先從以下幾方面進(jìn)行分析。一、潤(rùn)滑系統(tǒng)和油路元件。噴油螺桿壓縮機(jī)具有潤(rùn)滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸載、保護(hù)等多項(xiàng)功能。最重要的一點(diǎn)是冷卻。空氣在機(jī)頭中所產(chǎn)生的熱能，大部分都會(huì)被潤(rùn)滑劑帶走，少部分通過(guò)傳導(dǎo)輻射散發(fā)出去。若潤(rùn)滑油不足，或油路元件工作不正常，可使油溫升高，造成過(guò)熱故障。①潤(rùn)滑油過(guò)度變質(zhì)。潤(rùn)滑劑應(yīng)及時(shí)更換，如果超期使用，則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不良和換熱性能降低。熱機(jī)頭熱無(wú)法全部排出，造成壓縮機(jī)高溫。②系統(tǒng)供油不足?？梢詸z測(cè)油氣桶內(nèi)的油面，在停機(jī)泄壓后，潤(rùn)滑油處于靜止?fàn)顟B(tài)下，油位應(yīng)稍高于油位H(或MAX)。裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位不得低于低油位標(biāo)L(或MIX)。如果發(fā)現(xiàn)油不足或沒有看到油面時(shí)，應(yīng)立即停車加油。③燃油供應(yīng)不足。要先檢查油濾器，油質(zhì)分離器有無(wú)堵塞。該油細(xì)分離器由多層玻璃纖維制成，其作用是過(guò)濾壓縮空氣中的油霧，防止?jié)櫥偷牧魇?。在環(huán)境惡劣、粉塵較多的情況下，應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間。油濾器、油細(xì)濾器都配有壓差開關(guān)，通過(guò)檢測(cè)濾芯兩真壓差，能自動(dòng)判斷濾芯是否堵塞，若濾芯堵塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯及隔板。第二步檢查調(diào)油是否正常，如有需要可以適當(dāng)增加噴油量。噴油是在設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整的，一般情況不要更換。④油閥出現(xiàn)故障。斷油閥一般為兩位二位常閉電磁閥，在啟動(dòng)時(shí)打開，停機(jī)時(shí)要關(guān)閉，以避免油氣桶中的油繼續(xù)噴射到機(jī)頭上，從進(jìn)氣口噴出。一旦斷油閥失效，主機(jī)將因?yàn)槿庇脱杆偕郎?，?yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致螺桿總成燒壞。⑤溫度控制閥出現(xiàn)故障。在油冷卻器的前面安裝了溫控閥，保持機(jī)頭的排氣溫度高于露點(diǎn)壓力。它的工作原理是剛上電時(shí)，由于油溫較低，溫控閥的支路打開，主回路關(guān)閉，潤(rùn)滑油不通過(guò)冷卻器直接噴到機(jī)頭上；待溫度上升到40℃以上，溫度控制閥逐漸關(guān)閉，油從冷卻器和支路同時(shí)流過(guò)，上升至80℃以上，此閥完全關(guān)閉，潤(rùn)滑劑全部通過(guò)冷卻器重新進(jìn)入機(jī)頭，要使?jié)櫥瑒┻_(dá)到最高溫度。如溫度控制閥發(fā)生故障，潤(rùn)滑油可不通過(guò)冷卻器直接進(jìn)入頭部，導(dǎo)致油溫?zé)o法下降，導(dǎo)致過(guò)熱。失效的主要原因，一是閥芯大小兩個(gè)熱敏彈簧在疲勞后彈性系數(shù)發(fā)生變化，在溫度變化時(shí)不能正常動(dòng)作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動(dòng)作不到位而無(wú)法正常關(guān)閉?？梢愿鶕?jù)情況修理或更換。
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過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道中不可缺少的一種設(shè)備，一般安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥、方工過(guò)濾器等其他設(shè)備中。濾芯由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污器、驅(qū)動(dòng)裝置和電控部分組成。經(jīng)處理過(guò)的過(guò)濾水經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒后，雜質(zhì)被阻隔，在需要清洗時(shí)，只需將可拆下的濾筒取出，處理后再裝上，因此，使用和維修極為方便。濾網(wǎng)外殼一般是由上下兩部分組成，上半部分叫“濾罩”，下半部分叫“濾筒”。過(guò)濾罩形狀比較復(fù)雜，它是壓縮空氣的進(jìn)出通道，濾芯懸掛固定在濾帽上。該濾帽上設(shè)置有入口、排氣口，其直徑應(yīng)與輸氣管直徑一致。氣體進(jìn)入過(guò)濾器后只需經(jīng)過(guò)濾芯從排氣口排出，所以進(jìn)氣口、排氣口之間不能有泄漏點(diǎn)，否則空氣會(huì)走短路。為便于更換濾芯，進(jìn)、出氣管上跨接檢修閥，工作時(shí)關(guān)閉，檢修或更換濾芯時(shí)打開旁路壓縮空氣。過(guò)濾器的作用有兩個(gè)：一是作為密封，使壓縮空氣被限制在過(guò)濾器外殼范圍內(nèi)，按指定方向流動(dòng)；二是接受濾出的水、油等濾液。濾筒底部設(shè)置有手動(dòng)或自動(dòng)排污器，以及時(shí)排污。因?yàn)檫^(guò)濾層的展開面積遠(yuǎn)大于濾筒的橫截面積，所以不需要用空罐速度的計(jì)算方法來(lái)確定過(guò)濾筒的直徑，一般情況下，濾筒直徑要足夠方便地更換濾芯，濾筒長(zhǎng)度應(yīng)比濾芯長(zhǎng)1.25~1.5倍，以保證濾芯不受浸漬。過(guò)濾罩與過(guò)濾筒之間可用羅紋連接或法蘭連接，一般大流量過(guò)濾器均采用法蘭連接。不論何種連接方式都應(yīng)密封良好，且拆卸方便，濾芯更換迅速。大流式過(guò)濾器中一般要裝數(shù)根至數(shù)十根濾芯，此時(shí)，濾芯的排列就顯得十分重要。一般要求相鄰三根濾芯為正三角排列，相鄰兩根濾芯的中心距不得小于濾芯直徑的1.25倍，以保證氣流在濾芯之間有足夠的流通空間。要在線觀察濾芯的壓力降，通常在進(jìn)料時(shí)，出氣管道間會(huì)有一個(gè)壓差表。
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若壓縮空氣管道無(wú)漏氣點(diǎn)，則為壓縮機(jī)組本身。壓縮機(jī)組排氣不足存在以下問題：1.保養(yǎng)是否及時(shí)。壓縮機(jī)排氣量下降。排除上述可能性后，首先看壓縮機(jī)是否已經(jīng)維護(hù)。保養(yǎng)多久？若環(huán)境不理想，壓縮機(jī)運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)檢查空濾器是否堵塞。輕的可以用壓縮氣除塵；堵塞嚴(yán)重，更換新的空氣濾清器。大多數(shù)時(shí)候，壓縮機(jī)排氣量下降，沒有大問題，是客戶忽視維護(hù)，壓縮機(jī)空氣濾清器堵塞，更換新的空氣濾清器后，可以正常使用。此外，除空氣濾清器外，潤(rùn)滑液和其他濾芯也至關(guān)重要。檢查潤(rùn)滑液是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。如果缺少，請(qǐng)適當(dāng)添加。2.進(jìn)氣閥是否全部打開。壓縮機(jī)排氣量下降，檢查機(jī)組，如剛維護(hù)，消除三濾和油問題，首先檢查壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，拆下進(jìn)氣軟管，打開壓縮機(jī)，觀察進(jìn)氣閥開口是否正常。一般來(lái)說(shuō)，進(jìn)氣閥的理論設(shè)計(jì)使用壽命為10萬(wàn)次。由于各廠家使用的品牌批次不同，質(zhì)量也不同，進(jìn)氣閥的故障可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。如果壓縮機(jī)加載時(shí)進(jìn)氣閥不能全部打開，可以斷定排氣量下降是進(jìn)氣閥故障，應(yīng)拆卸、維護(hù)或更換。3.電機(jī)故障。排除上述進(jìn)氣閥故障后，機(jī)組排氣量仍未改變，應(yīng)考慮電機(jī)是否有故障。由于電機(jī)線圈局部短路或軸承磨損，電機(jī)軸磨損，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，降低壓縮機(jī)排氣量，應(yīng)修復(fù)電機(jī)線圈。軸承等。，并在修復(fù)后測(cè)試壓縮機(jī)的排氣量。4.壓縮機(jī)的壓力開關(guān)設(shè)置工作壓力過(guò)低，應(yīng)提高壓力上限。調(diào)試壓縮機(jī)試時(shí)，根據(jù)客戶需要調(diào)整到指定壓力，然后設(shè)置壓差。例如，縮機(jī)開始啟動(dòng)，給儲(chǔ)氣罐加氣。當(dāng)壓力達(dá)到10kg時(shí)，壓縮機(jī)停止或卸載。當(dāng)壓力達(dá)到7kg時(shí)，壓縮機(jī)又開始啟動(dòng)。這里有壓差。這個(gè)過(guò)程可以讓壓縮機(jī)休息，保護(hù)壓縮機(jī)。不同的壓縮機(jī)開關(guān)有不同的調(diào)節(jié)方法。一是壓差由開關(guān)本身固定，只調(diào)節(jié)自動(dòng)停機(jī)壓力和最高壓力。開關(guān)上有兩個(gè)一字螺絲刀調(diào)試的旋鈕，必須調(diào)整一致，否則一起動(dòng)就停，一停就起動(dòng)，燒壞電器。另一種是調(diào)節(jié)啟動(dòng)壓力(低壓)，調(diào)節(jié)器壓力(高壓)。壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針，閉合和斷開壓力同步增大。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘，同步降低閉合和斷開壓力。調(diào)整壓縮機(jī)壓差。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力增大。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力降低。壓縮機(jī)壓力開關(guān)故障導(dǎo)致工作壓力誤差。需要檢修壓力開關(guān)，如果無(wú)法修復(fù)，更換新產(chǎn)品。5.環(huán)境變化導(dǎo)致排氣量下降。以前在內(nèi)陸使用，因?yàn)楣S在西北建廠，壓縮機(jī)和其他設(shè)備一起去新廠，海拔升高，環(huán)境潮濕，可能導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。海拔越高，空氣越薄，單位時(shí)間產(chǎn)氣量越??；空氣中水分過(guò)多，壓縮空氣中水分過(guò)多。在后處理中，水蒸氣沉淀，導(dǎo)致排氣量減少。6.壓縮機(jī)傳動(dòng)的皮帶過(guò)松，導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。需要調(diào)整傳動(dòng)帶，如果損壞，更換新產(chǎn)品。根據(jù)帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法，將帶輪安裝在壓縮機(jī)頭軸與壓縮機(jī)電機(jī)上，首先固定并鎖定壓縮機(jī)頭帶輪。用軟銅、鋁或橡膠錘輕敲松過(guò)渡?？刹捎脡喊鍓喝牖蚣訜峒t裝法組裝緊配合，加熱溫度控制在120~150℃。如果錐套帶輪公差略緊，可以在軸上稍微放大錐套內(nèi)孔。用水平尺(精度≤0.5mm)測(cè)量?jī)蓭л喤c同一基準(zhǔn)面的垂直度，允許誤差≤0.5mm。垂直度誤差大于0.5mm，可用墊片調(diào)整壓縮機(jī)機(jī)頭或壓縮機(jī)油氣桶安裝腳，確保垂直誤差不超過(guò)0.5mm。緊固壓縮機(jī)機(jī)頭或壓縮機(jī)油氣桶的螺栓。按照商標(biāo)代號(hào)在同一位置的原則，將皮帶安裝在皮帶輪上。以小帶輪為基準(zhǔn)，用直尺或激光測(cè)量?jī)x測(cè)量?jī)蓭л喌钠矫嬷本€度，允許誤差≤0.5mm。用壓縮機(jī)電機(jī)調(diào)整螺釘擰緊皮帶。另一方面，以大帶輪為基準(zhǔn)，檢查兩帶輪的平面直線度，允許誤差≤0.5mm，最后鎖緊調(diào)整螺釘和螺母。皮帶的更換與皮帶的調(diào)整相同。只需注意，如果要更換皮帶，不能只更換一條皮帶，否則會(huì)因皮帶張力不同而損壞新皮帶；不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。新機(jī)第一次運(yùn)行30小時(shí)后，檢查皮帶。如果壓縮機(jī)皮帶松弛，應(yīng)立即調(diào)整。
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雜質(zhì)過(guò)多，包括油中雜質(zhì)、積碳、焦化.因此選擇潤(rùn)滑油、更換潤(rùn)滑油是更為關(guān)鍵的；在使用劣質(zhì)潤(rùn)滑油或超期使用時(shí)，更容易發(fā)生此類事故。處理方法:a，原因必須拆開檢查；造成原因的原因是被卡死清洗劑浸泡，五小時(shí)后才能恢復(fù)。空氣壓力頭清潔方法及作用：首先使空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，油降至正常溫度；關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，待內(nèi)部壓力下降后，打開加油蓋，倒入清洗劑，擰緊加油蓋；打開空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；放掉舊機(jī)油，再加新油。清潔空氣壓縮機(jī)溫度下降至少10度左右。空氣壓縮機(jī)長(zhǎng)期使用，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生油垢、積碳、沉淀物、生銹。再加上使用了不同品牌潤(rùn)滑油的空氣壓縮機(jī)，也會(huì)產(chǎn)生類似于瀝青的黑膠。所以要定期用清洗劑清潔機(jī)頭、油漆桶、散熱器、油管等。這樣可以排除安全隱患。