湛江真空泵制造商哪家好
發(fā)布時(shí)間:2024-04-15 00:13:47
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振動(dòng)/異響類(lèi)常見(jiàn)故障及處理◆空壓機(jī)異響的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)主機(jī)振動(dòng)、噪聲大,運(yùn)行中有時(shí)會(huì)發(fā)出金屬撞擊聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等。原因分析:1)皮帶過(guò)松,主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫;2)空壓機(jī)運(yùn)行后沒(méi)有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫;3)地腳或進(jìn)口濾網(wǎng)固定螺栓松動(dòng);4)緊固齒輪螺母松動(dòng),造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生敲擊聲;5)進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)漏氣量大,進(jìn)氣逆止門(mén)發(fā)生振動(dòng)。處理方法:1)更換皮帶;2)檢查油位,更換油過(guò)濾器;3)檢查、緊固螺栓,空壓機(jī)重新找正;4)檢測(cè)振動(dòng)情況,確認(rèn)緊固齒輪螺母松動(dòng)進(jìn)行修復(fù);5)調(diào)整進(jìn)氣門(mén)位置?!艨諌簷C(jī)振動(dòng)的原因及處理?故障現(xiàn)象:一般情況下螺桿空壓機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)很小,但在一些特殊情況下還是會(huì)發(fā)生振動(dòng)增大或超標(biāo)的現(xiàn)象。原因分析:1)潤(rùn)滑供油不足;2)軸承磨損;3)對(duì)輪中心偏差大;4)轉(zhuǎn)子間隙不合格;5)油過(guò)濾器堵塞;6)地腳螺栓松動(dòng)。處理方法:1)供油調(diào)節(jié)門(mén)是否全部開(kāi)啟,檢查斷油電磁閥是否故障2)檢查或更換軸承;3)重新調(diào)整;4)檢查轉(zhuǎn)子是否有變形;5)檢查油壓是否正常;6)調(diào)整緊固地腳螺栓。6、油、水相關(guān)常見(jiàn)故障及處理◆空壓機(jī)油耗大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤(rùn)滑油添加周期短或機(jī)組排出空氣含油分大。發(fā)生原因:1)潤(rùn)滑油量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于油位鏡的一半;2)回油管堵塞;3)回油管的安裝與油細(xì)分離器底部的距離不符合要求;4)機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;5)油氣分離濾芯破裂;6)分離筒體內(nèi)部隔板損壞。7)油系統(tǒng)或主機(jī)軸封有漏油現(xiàn)象;8)潤(rùn)滑油變質(zhì)或超期使用。處理方法:1)檢查油面并適當(dāng)排放;2)拆卸清潔回油管限油孔;3)調(diào)整回油管插入的長(zhǎng)度;4)提高排氣壓力;5)檢查更換油細(xì)分離器;6)檢査油氣桶修復(fù)損壞隔板;7)消除漏油現(xiàn)象;8)更換潤(rùn)滑油?!糁鳈C(jī)有潤(rùn)滑油溢出的原因及處理?發(fā)生原因:1)油封脫落或油封缺陷漏油;2)主軸固定軸承有磨損導(dǎo)致油封漏油;3)結(jié)合面滲漏;4)進(jìn)、回油管接頭松動(dòng);5)鑄造或加工缺陷;6)傳動(dòng)皮帶安裝緊力過(guò)大,使油封一側(cè)間隙增大。處理方法:1)油封部位。檢查油封、軸套、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換;用力搬動(dòng)主動(dòng)軸檢查徑向間隙是否過(guò)大,間隙過(guò)大應(yīng)同時(shí)更換軸套及油封;檢查油封與軸套結(jié)合面是否有劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。2)檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換油封并進(jìn)一步檢查主軸軸承;3)檢查各結(jié)合部位密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;4)檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊;5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通),修復(fù)或更換缺陷件。6)檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按10mm為宜?!艨諌簷C(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從進(jìn)氣閥溢出(嘔油)的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)停機(jī)/卸載時(shí)潤(rùn)滑油從進(jìn)氣閥處溢出(俗稱(chēng)嘔油)。發(fā)生原因:1)通常情況下是因?yàn)檫M(jìn)氣閥閥板關(guān)閉不及時(shí)造成的;2)最小壓力閥卡滯,停機(jī)/卸載時(shí)高壓氣流返流,造成潤(rùn)滑油大量涌入主機(jī)頭;3)潤(rùn)滑油過(guò)多,進(jìn)氣閥伺服氣缸卡滯等問(wèn)題亦可能造成此類(lèi)故障。處理方法:1)檢查、清洗或更換進(jìn)氣閥組。2)檢查、清洗或更換最小壓力閥;3)檢查、清理進(jìn)氣閥電磁閥、伺服氣缸及氣管是否順暢,動(dòng)作正常,否則需要更換?!艨諌簷C(jī)油管路漏油的原因及處理?故障現(xiàn)象:油管路或法蘭漏油原因分析:1)石棉墊不完整;2)密封墊材料不合格;3)法蘭螺栓緊固不均勻;4)伸縮節(jié)漏油。處理方法:1)重新制作石棉墊片;2)使用合適厚度的耐油石棉板制作;3)重新緊固法蘭;4)更換伸縮節(jié)。◆潤(rùn)滑油中水分含量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤(rùn)滑油乳化或排污時(shí)連續(xù)放出較多水分。原因分析:1)潤(rùn)滑油冷卻器發(fā)生泄漏,冷卻水進(jìn)入潤(rùn)滑油中;2)工作環(huán)境空氣濕度大。處理方法:1)檢查油冷卻器并消除泄漏;2)加強(qiáng)工作環(huán)境通風(fēng)、減少工作場(chǎng)所濕空氣或水分排放?!艨諝庀到y(tǒng)中含水量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:壓縮空氣系統(tǒng)含水量大,排污閥不斷放出大量水分。原因分析:1)冷卻器泄漏;2)冷干機(jī)或干燥器工作不正常;3)儲(chǔ)氣罐沒(méi)有定期防水。處理方法:1)檢漏后消漏或更換冷卻器;2)消除冷干機(jī)或干燥機(jī)存在的故障;3)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐定期放水。

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噴油螺桿空氣壓縮機(jī)為什么要噴油?目前,噴油螺桿空壓機(jī)是空氣壓縮機(jī)市場(chǎng)的主流,特別是1~50m3/min、5~13bar的使用范圍,具有很強(qiáng)的優(yōu)越性和可靠性。什么是噴油螺桿空氣壓縮機(jī)?A:噴油螺桿空氣壓縮機(jī)是雙螺桿空氣壓縮機(jī)的一種,指空氣壓縮機(jī)的壓縮腔在空氣壓縮的同時(shí)噴入潤(rùn)滑劑,然后再將空氣壓縮機(jī)分離出來(lái)。而且所謂的“微油”螺桿式空氣壓縮機(jī)也就是這類(lèi),市場(chǎng)上雙螺桿空氣壓縮機(jī)絕大多數(shù)是這類(lèi)。螺桿式空氣壓縮機(jī)因其運(yùn)行振動(dòng)小、噪聲低、效率高、維修簡(jiǎn)單、智能化程度高而廣泛應(yīng)用。問(wèn)題:噴油式空氣壓縮機(jī)“噴油”的作用是?回答:噴油螺桿之所以成為空氣壓縮機(jī)的主流,還因?yàn)椤皣娪汀睅?lái)了許多優(yōu)點(diǎn):①螺旋空氣壓縮機(jī)的陽(yáng)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),而噴入壓縮腔的潤(rùn)滑劑在轉(zhuǎn)子表面形成油膜,避免陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子之間的直接接觸,從而大大減少摩擦。因此噴油螺桿不需要同步齒輪,而干式無(wú)油螺桿則必須有同步齒輪,以避免或減少摩擦。從而大大簡(jiǎn)化了噴油螺桿的主機(jī)結(jié)構(gòu)。

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空氣壓縮機(jī)油?百分之九十九涉及到這十個(gè)問(wèn)題。螺旋空壓機(jī)中的壓縮空氣含油大,也就是大家常說(shuō)的空壓機(jī)跑油問(wèn)題,空壓機(jī)跑油的原因很多,讓用戶(hù)頭痛,下面跟大家分享空壓機(jī)跑油的多種原因和處理方法,與這十個(gè)問(wèn)題有關(guān)。1.油加過(guò)多、過(guò)多、過(guò)高的液位限制,使油桶初分效果變差,通過(guò)油分芯時(shí)壓縮空氣中含油量增加,超出了油和回油回油,精分后的含油量增加。處置方法:停車(chē)檢查油面高度,確保停車(chē)時(shí)下油位高度在上下刻度之間。2.螺桿油油品不佳,消泡性差,泡沫多,泡沫進(jìn)入油分芯,造成精分后含油增多。解決辦法:換油,選用工廠原有的螺旋油。3.不同牌號(hào)的機(jī)油混在一起,機(jī)油變質(zhì)或膠結(jié),造成油分芯堵塞變形,含油壓縮空氣直接排出。處置方法:換油分離器,換油,清洗管路,選擇原廠耗材及機(jī)油。4.使用頻率較低.排氣溫度已調(diào)整,冷卻水冷卻水流速過(guò)大,排氣溫度低于壓力露點(diǎn)溫度,導(dǎo)致空氣壓縮后,飽和水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水,并在油中析出,液面上升而油液面上升。長(zhǎng)期使用還會(huì)造成內(nèi)部銹蝕,使轉(zhuǎn)子軸承因失去潤(rùn)滑而磨損嚴(yán)重,甚至報(bào)廢。解決辦法:①問(wèn)題初期油桶中只有少量冷凝水,直接排出冷凝水,然后把排氣溫度調(diào)高。②如水過(guò)多,還需更換油分.油濾.機(jī)油。③若轉(zhuǎn)子已生銹,且有異響及振動(dòng),則需進(jìn)行機(jī)頭修理。注意!由于壓力露點(diǎn)的溫度隨著排氣量和溫度濕度的變化而變化,出廠時(shí)設(shè)定好,建議在安裝前咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)人員。5.空氣管道安裝不當(dāng),在停機(jī)后管道中的凝結(jié)水回流到空氣壓縮機(jī)內(nèi),最小壓力閥閥芯泡水后卡死,管路中的冷凝水進(jìn)入油分桶內(nèi),然后將冷凝水排入油桶內(nèi),使其液位上升。處置:①咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)售后維修人員改善風(fēng)管。②參照第四條①③進(jìn)行處理。6.回油管:內(nèi)漏安裝不良.回油管長(zhǎng)度不足.回油管不在中間位置.回油管堵塞.回油單向閥密封不良,造成油分處理后機(jī)油無(wú)法回流,隨壓縮空氣排出。處置:檢查回油管及單向閥,調(diào)整或更換。

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過(guò)濾筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道中不可缺少的一種設(shè)備,一般安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥、方工過(guò)濾器等其他設(shè)備中。濾芯由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污器、驅(qū)動(dòng)裝置和電控部分組成。經(jīng)處理過(guò)的過(guò)濾水經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒后,雜質(zhì)被阻隔,在需要清洗時(shí),只需將可拆下的濾筒取出,處理后再裝上,因此,使用和維修極為方便。濾網(wǎng)外殼一般是由上下兩部分組成,上半部分叫“濾罩”,下半部分叫“濾筒”。過(guò)濾罩形狀比較復(fù)雜,它是壓縮空氣的進(jìn)出通道,濾芯懸掛固定在濾帽上。該濾帽上設(shè)置有入口、排氣口,其直徑應(yīng)與輸氣管直徑一致。氣體進(jìn)入過(guò)濾器后只需經(jīng)過(guò)濾芯從排氣口排出,所以進(jìn)氣口、排氣口之間不能有泄漏點(diǎn),否則空氣會(huì)走短路。為便于更換濾芯,進(jìn)、出氣管上跨接檢修閥,工作時(shí)關(guān)閉,檢修或更換濾芯時(shí)打開(kāi)旁路壓縮空氣。過(guò)濾器的作用有兩個(gè):一是作為密封,使壓縮空氣被限制在過(guò)濾器外殼范圍內(nèi),按指定方向流動(dòng);二是接受濾出的水、油等濾液。濾筒底部設(shè)置有手動(dòng)或自動(dòng)排污器,以及時(shí)排污。因?yàn)檫^(guò)濾層的展開(kāi)面積遠(yuǎn)大于濾筒的橫截面積,所以不需要用空罐速度的計(jì)算方法來(lái)確定過(guò)濾筒的直徑,一般情況下,濾筒直徑要足夠方便地更換濾芯,濾筒長(zhǎng)度應(yīng)比濾芯長(zhǎng)1.25~1.5倍,以保證濾芯不受浸漬。過(guò)濾罩與過(guò)濾筒之間可用羅紋連接或法蘭連接,一般大流量過(guò)濾器均采用法蘭連接。不論何種連接方式都應(yīng)密封良好,且拆卸方便,濾芯更換迅速。大流式過(guò)濾器中一般要裝數(shù)根至數(shù)十根濾芯,此時(shí),濾芯的排列就顯得十分重要。一般要求相鄰三根濾芯為正三角排列,相鄰兩根濾芯的中心距不得小于濾芯直徑的1.25倍,以保證氣流在濾芯之間有足夠的流通空間。要在線(xiàn)觀察濾芯的壓力降,通常在進(jìn)料時(shí),出氣管道間會(huì)有一個(gè)壓差表。