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發(fā)布時間:2022-06-20 00:16:56
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密封/泄露常見故障及處理◆機械密封泄露的常見原因及處理?故障現(xiàn)象:1)固定環(huán)發(fā)生轉動;2)動靜環(huán)面粗糙,摩擦表面損傷或摩擦面不平;3)動環(huán)不能沿軸向浮動;4)彈簧力不夠或彈簧力偏心;5)端面耐腐蝕、耐高溫不良;6)轉子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補償位移;7)軸振動嚴重;8)密封定位不準、摩擦副未貼緊,封圈與動環(huán)未貼緊;9)端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移。處理措施:1)更換密封圈固定靜環(huán);2)提高端面光潔度,改善潤滑條件,更換或研磨摩擦面;3)檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??;4)調(diào)整或更換彈簧;5)更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán)間歇性泄漏;6)調(diào)整軸向竄動量;7)停車檢修,解決軸的振動問題;8)檢查或更換密封面,調(diào)整定位;9)調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直?!糨S封泄露的原因及處理?發(fā)生原因:1)裝配不良。正確安裝密封圈,勿反裝或錯位。2)唇邊壓力不足(油封)。校核密封尺寸正確與否;軸粗糙或有斑疤;降低軸的粗糙度,或選用較軟的密封件或其他密封材料。3)密封唇開裂??赡苁怯捎谳S表面粗糙,使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4)密封圈損壞或磨壞。更換密封圈。5)軸粗糙。查看表面粗糙度和倒角技術要求。6)密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。7)壓力過高??諌簷C停運后系統(tǒng)一直存在壓力,造成軸封泄露,此時應檢查泄放閥、出口逆止閥、空壓機梭閥是否工作正常,以消除停機后系統(tǒng)壓力??梢栽谙到y(tǒng)管路加裝止回閥,確保機組停運后系統(tǒng)無壓力。8)溫度過高。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。

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選用不當.漏管.煤氣設備增多,氣體消耗遠遠大于空氣壓縮機的額定排氣量,使排氣壓力下降。當壓力下降時,壓縮空氣的流動速度隨壓力的降低而加快(當壓力下降時,排出的氣體幾乎是恒定的,油過濾面積不變,壓縮空氣體積也會增大),流動速度越快,壓縮空氣的含油量就越差。防治措施:①選用時要充分了解空氣消耗情況,留出合適的膨脹空間。②檢查燃氣管道、燃氣設備的泄漏點及堵塞。③增設空氣壓縮機。8.壓力閥最小故障,彈簧老化無力,打開壓力低于設計壓力,進氣閥打開壓力不足,上氣時間變慢,啟動至壓力上升至5.5bar(這里以常規(guī)壓力為例),同樣,也會產(chǎn)生第七條所述的由于低排放壓力造成的漏油問題。處置:檢修最小壓力閥,調(diào)整彈簧行程,如有需要可更換。9.①保養(yǎng)時用的是劣質油,分離效果不好;用了不配油的分芯,如型號不對,低壓機用了常壓機油分,如尺寸不對,長度和大小都不一樣。②空濾問題:采用的空氣濾芯質量差,油面臟塞;③保養(yǎng)和保養(yǎng)不當,濾芯空轉或進氣軟管損壞,造成油分臟堵而跑油。解決辦法:①建議對工廠原有耗材進行維修保養(yǎng);②按照用戶手冊的要求進行日常點檢及維修。10.后處理問題:沒有合理配置或超期使用精密過濾器。處置:①選用正確的精密過濾器;②按時更換精密濾芯。

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運行中無法加載的原因及處理?故障現(xiàn)象:進氣蝶閥打不開,伺服器氣缸調(diào)節(jié)機構不動作原因分析:1)進氣蝶閥機構故障,如連桿螺栓松動;2)伺服汽缸膜片磨損泄漏;3)加載電磁閥損壞;4)泄放電磁閥失效使控制氣泄放;5)濾水杯或控制氣管路有泄漏;6)容量調(diào)節(jié)閥堵塞或故障;7)壓力開關設定不正確或設定后出現(xiàn)漂移。處理方法:1)消除蝶閥機構故障或更換蝶閥;2)更換伺服膜片;3)消除加載電磁閥故障或更換加載電磁閥;4)消除泄放電磁閥故障或更換泄放電磁閥;5)更換濾水杯或消除泄露;6)更換或清理容量調(diào)節(jié)閥7)更換或重新設定壓力開關?!暨\行中無法卸載的原因及處理?故障現(xiàn)象:運行中超過額度工作壓力仍然繼續(xù)運行,或繼續(xù)上升至安全閥動作。原因分析:1)壓力開關設置不當或設定后出現(xiàn)漂移;2)進氣閥動作不良;3)系統(tǒng)停止用氣時如泄放電磁閥失效,則壓力會緩慢上升;4)控制回路故障。處理方法:1)檢修壓力開關,必要時更換;2)拆卸后加注潤滑油脂;3)檢修、更換泄放電磁閥;4)修復或更換?!纛l繁加/卸載的原因及處理?原因分析:1)用氣管路或設備存在泄漏;2)壓力開關上下限壓差設置太?。?)空氣消耗量不穩(wěn)定;4)壓力維持閥閥芯密封不嚴,彈簧疲勞;5)空壓機壓力上限設置較低。處理方法:1)檢查泄漏位置部位并消除;2)重新設定(一般上下限壓差0.1MPa以上);3)增加儲氣罐的容量;4)檢修或更換閥芯,更換彈簧;5)重新設定壓力開關。3、超電流/過載常見故障及處理◆空壓機運行電流低于正常的原因及處理?原因分析:1)空氣消耗量太大,空壓機在低壓范圍運行;2)空氣過濾器堵塞;3)進氣閥動作不良;4)容調(diào)閥調(diào)整不當。處理方法:1)檢查消耗量,必要時增加壓縮機;2)檢查或更換;3)拆卸清洗并加注潤滑油脂4)重新設定調(diào)整。◆三向電磁閥故障引起的電機超電流原因分析:三向電磁閥是一個二位三通常閉電磁閥,常態(tài)關閉,得電打開。當需要重車時,此閥得電打開,使系統(tǒng)內(nèi)的壓力可以輸至進氣閥伺服氣缸管路,從而打開進氣閥,實現(xiàn)重車運轉。當需要空車時,此閥斷電關閉,切斷進氣閥伺服氣缸管路的壓力供應,關閉進氣閥,實現(xiàn)空車(此時泄放電磁閥泄放)。如果三向電磁閥故障,如閥芯卡澀當需要空車時,此閥斷電無法關閉,無法關閉進氣閥??諌簷C就會繼續(xù)加載運行超過額定工作壓力,而引起電機超電流;有些情況下電機熱偶并不動作,達到空壓機安全門設定壓力時安全門動作◆壓力開關故障引起的電機超電流原因分析:壓力開關故障或壓力開關設定值發(fā)生漂移或卡澀,使空壓機無法在達到設定壓力上限時及時卸載,會使空壓機超過額定工作壓力繼續(xù)加載運行,而引起電機超電流?!粲图毞蛛x器堵塞引起的電機超電流原因分析:當油細分離濾芯壓力降超過0.08MPa(兩只壓力表顯示值之差:濾芯前壓力、排氣壓力)時應停機更換油氣分離濾芯。這是因為機器卸載是以分離后壓力(排氣壓力)為標準,如果機器的卸載壓力設定為額定壓力,電機的實際負載就是額定壓力加上0.08MPa的壓差,電機過載運行而引起電機超電流。油細分離器堵塞的判斷方法:(1)油細分離器如果損壞或破裂,則排出空氣中所含油分增加、補加油周期縮短,嚴重時全部的潤滑油會被壓縮空氣帶走。(2)油細分離器堵塞時電機負荷增加,電流增加,油壓增高,嚴重時電動機熱繼電器保護動作。(3)油細分離器壓差開關壓差超過設定值(0.1MPa)時壓差開關動作,或內(nèi)部定時時間為零時,控制面板顯示油細分離器堵塞,表示油細分離器有堵塞現(xiàn)象,應立即安排時間更換。(4)油細分離器堵塞時以上現(xiàn)象不一定全部出現(xiàn),一旦有任意一個現(xiàn)象出現(xiàn)時,就應根據(jù)螺桿空壓機日常維護與檢修記錄進行分析判斷,以免誤判斷更換了未堵塞的油細分離器,造成經(jīng)濟損失?!艨諌簷C散熱風扇電機過載的原因及處理?

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加/卸載類常見故障及處理◆無法全載運行的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機啟動后進氣閥伺服器汽缸不能全開。原因分析:1)壓力開關故障;2)三向電磁閥故障;3)進氣閥動作不良;4)泄放電磁閥故障;5)壓力維持閥動作不良;6)控制管路泄漏處理方法:1)檢查更換壓力開關;2)檢查更換三向電磁閥;3)拆卸后檢查處理;4)檢查、更換泄放電磁閥5)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損;6)檢查泄漏位置后處理。