我們告訴你壓縮機排氣不足怎么辦？

以下是對客戶提出的壓縮機排氣不足現(xiàn)象的簡要分析：

很多用戶一開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況，就根據(jù)自己的估計盲目選擇，導(dǎo)致排氣壓力無法上升，低于額定排氣壓力，無法滿足工廠的正常用氣。

可以先檢查管道是否有漏氣點，關(guān)閉儲氣罐后面的閥門。如果機組能迅速提高壓力，打開閥門，壓力會迅速下降，最終在一個壓力點上。此時可以確認壓縮機機組選型過小，機組排氣量小于實際生產(chǎn)用氣量。

解決辦法是增加新機組，使壓縮機的排氣量大于用氣量的10-20%。

1.選擇工作壓力(排氣壓力)。

當用戶準備購買空氣壓縮機時，首先確定氣端所需的工作壓力，加上1-2bar的余量，然后選擇空氣壓縮機的壓力（余量是從空氣壓縮機安裝地點到實際氣端管道距離的壓力損失，根據(jù)距離長度適當考慮1-2bar之間的壓力余量）。當然，管道直徑和轉(zhuǎn)彎點的大小也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大，轉(zhuǎn)彎點越少，壓力損失越??；相反，壓力損失越大。

因此，當空壓機與各用氣端管道距離過遠時，應(yīng)適當放大主管道的通徑。若環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求，且工況允許，可在用氣端附近安裝。

2.選擇體積流量。

①在選擇空壓機的容積流量時，首先要了解所有用氣設(shè)備的容積流量，將總流量乘以1.2(即放大20%余量)；

②新項目可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值選擇；

③了解用氣設(shè)備供應(yīng)商的容積流量參數(shù)進行選擇；

④空壓機站改造可參照原參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選擇。

適當?shù)倪x擇有利于用戶自身和空氣壓縮機設(shè)備。選型過度浪費，選型過小可能導(dǎo)致空氣壓縮機長期處于加載狀態(tài)或氣體不足或壓力無法上升等缺點。

3.功率與工作壓力、體積流量之間的關(guān)系。

在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速變化時，體積流量和工作壓力也相應(yīng)變化。例如：一臺22kW空壓機，在制造時確定工作壓力為7bmn，排氣量為3.8/7bmn；當確定工作壓力為8bar時，必須減少轉(zhuǎn)動（否則驅(qū)動機將超載），這樣，排氣量為3.6m/min。因為轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，等等。

功率選擇是在滿足工作壓力和容積流量的情況下，供電容量可以滿足匹配驅(qū)動電機的使用功率。

因此，選擇空氣壓縮機的步驟是：先確定工作壓力，然后確定相應(yīng)的容積流量，最后確定供電容量。

壓縮機組故障。

若壓縮空氣管道無漏氣點，則為壓縮機組本身。壓縮機組排氣不足存在以下問題：

1.保養(yǎng)是否及時。

壓縮機排氣量下降。排除上述可能性后，首先看壓縮機是否已經(jīng)維護。保養(yǎng)多久？若環(huán)境不理想，壓縮機運行2000小時應(yīng)檢查空濾器是否堵塞。輕的可以用壓縮氣除塵；堵塞嚴重，更換新的空氣濾清器。

大多數(shù)時候，壓縮機排氣量下降，沒有大問題，是客戶忽視維護，壓縮機空氣濾清器堵塞，更換新的空氣濾清器后，可以正常使用。

此外，除空氣濾清器外，潤滑液和其他濾芯也至關(guān)重要。檢查潤滑液是否在標準范圍內(nèi)。如果缺少，請適當添加。

2.進氣閥是否全部打開。

壓縮機排氣量下降，檢查機組，如剛維護，消除三濾和油問題，首先檢查壓縮機進氣閥，拆下進氣軟管，打開壓縮機，觀察進氣閥開口是否正常。一般來說，進氣閥的理論設(shè)計使用壽命為10萬次。由于各廠家使用的品牌批次不同，質(zhì)量也不同，進氣閥的故障可能會導(dǎo)致機組排氣量下降。

如果壓縮機加載時進氣閥不能全部打開，可以斷定排氣量下降是進氣閥故障，應(yīng)拆卸、維護或更換。

3.電機故障。

排除上述進氣閥故障后，機組排氣量仍未改變，應(yīng)考慮電機是否有故障。由于電機線圈局部短路或軸承磨損，電機軸磨損，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，降低壓縮機排氣量，應(yīng)修復(fù)電機線圈。軸承等。，并在修復(fù)后測試壓縮機的排氣量。

4.壓縮機的壓力開關(guān)設(shè)置工作壓力過低，應(yīng)提高壓力上限。

調(diào)試壓縮機試時，根據(jù)客戶需要調(diào)整到指定壓力，然后設(shè)置壓差。例如，縮機開始啟動，給儲氣罐加氣。當壓力達到10kg時，壓縮機停止或卸載。當壓力達到7kg時，壓縮機又開始啟動。這里有壓差。這個過程可以讓壓縮機休息，保護壓縮機。

不同的壓縮機開關(guān)有不同的調(diào)節(jié)方法。一是壓差由開關(guān)本身固定，只調(diào)節(jié)自動停機壓力和最高壓力。開關(guān)上有兩個一字螺絲刀調(diào)試的旋鈕，必須調(diào)整一致，否則一起動就停，一停就起動，燒壞電器。

另一種是調(diào)節(jié)啟動壓力(低壓)，調(diào)節(jié)器壓力(高壓)。

壓縮機壓力調(diào)節(jié)。

旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘順時針，閉合和斷開壓力同步增大。

逆時針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)螺釘，同步降低閉合和斷開壓力。

調(diào)整壓縮機壓差。

順時針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力增大。

逆時針旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺釘，閉合壓力不變，斷開壓力降低。

壓縮機壓力開關(guān)故障導(dǎo)致工作壓力誤差。需要檢修壓力開關(guān)，如果無法修復(fù)，更換新產(chǎn)品。

5.環(huán)境變化導(dǎo)致排氣量下降。

以前在內(nèi)陸使用，因為工廠在西北建廠，壓縮機和其他設(shè)備一起去新廠，海拔升高，環(huán)境潮濕，可能導(dǎo)致機組排氣量下降。

海拔越高，空氣越薄，單位時間產(chǎn)氣量越?。豢諝庵兴诌^多，壓縮空氣中水分過多。在后處理中，水蒸氣沉淀，導(dǎo)致排氣量減少。

6.壓縮機傳動的皮帶過松，導(dǎo)致傳動效率下降。

需要調(diào)整傳動帶，如果損壞，更換新產(chǎn)品。

根據(jù)帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法，將帶輪安裝在壓縮機頭軸與壓縮機電機上，首先固定并鎖定壓縮機頭帶輪。

用軟銅、鋁或橡膠錘輕敲松過渡?？刹捎脡喊鍓喝牖蚣訜峒t裝法組裝緊配合，加熱溫度控制在120~150℃。如果錐套帶輪公差略緊，可以在軸上稍微放大錐套內(nèi)孔。用水平尺(精度≤0.5mm)測量兩帶輪與同一基準面的垂直度，允許誤差≤0.5mm。垂直度誤差大于0.5mm，可用墊片調(diào)整壓縮機機頭或壓縮機油氣桶安裝腳，確保垂直誤差不超過0.5mm。

緊固壓縮機機頭或壓縮機油氣桶的螺栓。按照商標代號在同一位置的原則，將皮帶安裝在皮帶輪上。以小帶輪為基準，用直尺或激光測量儀測量兩帶輪的平面直線度，允許誤差≤0.5mm。用壓縮機電機調(diào)整螺釘擰緊皮帶。另一方面，以大帶輪為基準，檢查兩帶輪的平面直線度，允許誤差≤0.5mm，最后鎖緊調(diào)整螺釘和螺母。

皮帶的更換與皮帶的調(diào)整相同。只需注意，如果要更換皮帶，不能只更換一條皮帶，否則會因皮帶張力不同而損壞新皮帶；不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。新機第一次運行30小時后，檢查皮帶。如果壓縮機皮帶松弛，應(yīng)立即調(diào)整。